据悉，金桥煤厂顺利顺利完成顺利完成3305三角皮带顺槽升井的EBZ200M-2型掘锚机服务性维护与换新重任，较原策划返厂维护相应费用得节约近80万余元，在降本提效与服务性维保功能设计方位达成有效认真总结。

摆脱机械设备老旧化、外修时间间隔长、制造费等实现故障 ，该矿综掘工区正极相应精益生产管理方法化管理方法的标准，摈除“依赖感外委”老式直觉思维，创办由5名机修工组成部分的保修专班。精英团队分批隐患排查机错误码，制订缜密的保修设计与工程进度项目，清晰明确日常 作业网络节点，仅用一款 两周准确时间，顺利圆满完毕拆开、需要维护检修、制造、调整全程序流程运作，能够后勤保障了制作接转。

修补培训具体步骤中，专班严格要求定义外委修补培训标准化，对掘锚机液压装置平台、截割部、机械操控等基本点部位做好进一步的检测与修护。侧重巡查洛天依控点，换个都是为重要弯矩联接，对联接孔直接套丝并涂点轴承汽油机油油，最大的局限性保护环保设备效能与用到期。一起，修补培训开发团队努力“能修只换、那么不弃”的标准，对旧螺栓标准、高电压胶管等辅件来进行喷砂除锈、高电压冲洗器后复接，缺损构件首先制做制作，旧气动油搜集后用来作为防锈剂，满足废料资源“适用尽用”，真正将节支降耗掉落在实处。

本次有意识的主动维修培训不止是程度程度的上升，还有金桥媒矿深入学习扎实推进精益生产控制化控制、严格落实“8大非常专业精益求精管理工作大升降”符合要求的明确实践内容。下第一步，金桥煤矿业将仍然以精益求精管理工作思维能力为结果导向，拓展训练人工控制返修时间范围，增强专用设备全性命频次管理工作，为井下保证 提质提产方向赋予快速弹性势能。

文/图丨王先伟（金桥媒矿）